El lacado al horno proporciona acabados decorativos y técnicos de primer nivel, con excelente resistencia a la radiación UV y estabilidad cromática. Es idóneo para perfilería de aluminio arquitectónica, carpintería metálica y componentes industriales expuestos al exterior.

Ventajas Clave

  • Resistencia UV clase 4: mantiene color y brillo por años.
  • Acabados premium: mate, satinado, brillo y texturas especiales.
  • Uniformidad de película: espesores 60–90 μm típicos.
  • Amplia paleta: catálogo RAL y formulaciones personalizadas.

Proceso Resumido

  1. Lavado/desengrase y activación superficial (anodizado ligero opcional en aluminio).
  2. Secado y puesta a tierra de bastidores.
  3. Aplicación electrostática del polvo con parámetros controlados.
  4. Curado en horno conforme a ficha técnica.
  5. Enfriado, inspección y embalaje protector.

Recomendaciones de Diseño

  • Evitar aristas vivas: radios mínimos para mejorar cobertura.
  • Prever drenajes en perfiles huecos para evitar defectos de goteo.
  • Indicar zonas críticas y tolerancias de espesor en plano.

Para proyectos arquitectónicos exigentes y series industriales, nuestro equipo puede asesorarle sobre Lacado al Horno adecuado a su aplicación.

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Mantenimiento

La limpieza periódica con detergentes neutros y agua es suficiente en la mayoría de ambientes. Evitar disolventes agresivos o abrasivos. En ambientes marinos o industriales, aumentar frecuencia de lavado.

Certificaciones y Normativa

  • QUALICOAT: para perfilería de aluminio arquitectónica. Asegura durabilidad y estabilidad de color.
  • ISO 12944: clasificación de ambientes corrosivos y sistemas de pintura asociados.
  • Ensayos: adherencia (ISO 2409), impacto (ISO 6272), niebla salina (ISO 9227), brillo y ΔE*00.

Consejo profesional: especifique en plano el espesor objetivo (p. ej. 70–100 μm) y tolerancias por zona, y exija registro de perfil térmico en metal.

Errores Comunes y Cómo Evitarlos

  • Piel de naranja: ajuste de viscosidad aparente del polvo y parámetros de curado.
  • Burbujas: humedad residual o contaminación; mejorar secado y manipulación con guantes.
  • Descuelgues: exceso de espesor; aplicar en capas controladas y verificar caudal.
  • Diferencias de tono: mezclar lotes de polvo y controlar ΔE*00 respecto a patrón.

Checklist de Proyecto

  • Material y aleación confirmados; radios mínimos en aristas.
  • Pretratamiento definido (granallado/fosfatado) según exposición.
  • Espesores y acabado (mate/satinado/brillo/textura) acordados.
  • Curado validado con termopares sobre muestra representativa.
  • Informe QA: espesor, adherencia, brillo y color.

FAQs

¿El lacado protege frente a radiación solar?

Sí, los poliésteres de exterior certificados mantienen color y brillo durante años en intemperie.

¿Se puede reparar una pieza dañada?

Se puede lijar y repintar respetando compatibilidades; en zonas visibles conviene repintar la cara completa.

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